ワイヤロープAI監視技術は鉱山AI化の一部（バヤンゴーラ炭鉱ケース）

一、バヤンゴーラ炭鉱巻揚機概要

バヤンゴーラ炭鉱主坑道は4本ロープ巻揚機の巻揚高さ595ｍ、作業巻上スピード10.37ｍ/秒、巻上サイクルが約3分間、石炭採掘量76トン。巻揚機効率5000ｋｗ/ｈ、巻上サイクルが20回/ｈ、年度作業日が360日。

二、TCK.Wシステムの導入

1、ワイヤロープ安全性を最高レベルに引き上げる

目視検査の代わりに機械AI検査を導入する。24時間*365日ワイヤロープライフサイクル安全監視を実現、ワイヤロープの隠れた危険を解消し、断線事故を徹底的に取り除くことになります

2、生産する同期にワイヤロープAI監視を完成、コストダウン＆効率化効果が顕著です

2.1 巻上機ワイヤロープの検査は毎日一回が必要だ。

2.2 ワイヤロープ検査が一回/日、検出速度が0.5ｍ/ｓで，30分間かかった。一回検査エネルギー消耗は2500Kｗで、10回巻揚サイクルが減少、760トン石炭採掘量が減少；バヤンゴーラ炭鉱は全年累計ワイヤロープ検測時間が180ｈに達し，3600サイクルが減少， 27.36万トン石炭採掘量が影響された。当時の石炭価格1760元で計算すると、全年度4.815億元が減少されたことがわかった。

2.3 TCK.W製品が導入されると、バヤンゴーラ炭鉱は生産する同期に監視作業が完成された。180時間の全年度ワイヤロープ検査時間が減少され、石炭採掘量27.36万トンを増え、約4.815億元の生産高が増えることがわかった

2.4 90万のワイヤロープ検査時間と36.9万元を節約できることがわかった

3、省エネ、コストダウン＆効率化

バヤンゴーラ炭鉱は全年累計90万KW·hを消耗し、89.73万kg二酸化炭素の排出量を増加することになった。TCK.W製品が導入されてから、全年度90万KW·hと89.73万kg二酸化炭素の排出量を節約できる。

4、ワイヤロープコストダウンと環境保護へサポート

バヤンゴーラ炭鉱のワイヤロープ交換代は2年，コストが172.21万，平均毎年86万になる。《炭鉱安全規定》により、ワイヤロープ使用2年後、ワイヤロープ断線、減径、さび腐食などについて《規定》を超えない場合、1年延長使用が可能になる。TCK.WのAI監視システムを導入する場合、ワイヤロープ寿命が1年以上延長し、ワイヤロープ使用コスト三分の一を減少できると思われている。毎回ワイヤロープコストが平均86万元を減少する可能になる

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